加氣混凝土翻轉去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉臺把整個胚體翻轉90度，以去除底部和頂部廢料，廢料進入水循環系統，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉臺解決了傳統胚體底部廢料去除難的問題，提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率，提升企業的生產效率。翻轉去底皮機磨皮的特點如下：
①通過翻轉油缸將翻轉臺架翻轉，料坯底面露出，底皮自動掉落；
②坯料翻轉臺上的四根直線導軌導向，避免了坯體在翻轉臺上出現“傾斜”、“靠不攏”的現象而開裂；
③坯料翻轉臺的移動靠直線導軌移動，比用其它任何方法實現同步來得簡單、可靠、穩定；
④整個翻轉臺結合現代機械和液壓技術，操作方便，節省人力并保證產品合格率。
咱們在對加氣塊進行磨皮時，還應注意以下幾點：
①在翻轉前盡可能將坯體與翻轉底板平行靠近；
②翻轉過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作；
③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預將會大幅增加產品的廢品率。
④切割機橫切鋼絲調整后要及時調整去底皮設備的控制尺寸，確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。
所以，對于加氣塊的磨皮，別再使用人力了，用翻轉去底皮機老美化它吧！
切割機是加氣混凝土機器設備中的關鍵機器設備之一。加氣混凝土切割機可分成上空翻轉切割機和地翻式切割機。
一、上空翻轉式切割機原理:
翻轉吊裝工具把磨具上空翻轉九十度后出模把加氣混凝土坯體連在磨具檔板置放在切割臺子上，縱向切割設備根據電動機推動本身走動，對置放于切割臺子上的加氣混凝土坯體開展走動切割，切割進行后走動至中止部位，橫著切割設備根據電動機推動本身走動到加氣混凝土坯體中央政府終止后再開展平移式切割，橫切面架由上而下豎直著陸切割直到升高校準。
二、上空翻轉式切割機型號的主要特點
1、型號構造精減好用，有利于安裝檢修;
2、坯體翻轉后站立使坯體總寬為60b250m，高寬比為120b250m.那樣切割不銹鋼絲應用更短，因此不容易扯斷，不容易改變，切割。
3、縱向切割設備是走動的(坯體在切割臺子上固定不動)進行縱向切割。平移式橫切面設備選用滾珠絲桿傳動系統能維持橫切面架升降機傳動系統一致，確保切割精密度。
4、坯體站立后兩邊(60b250m寬)可在坯體縱向切割另外進行銑槽，不需另配備槽孔生產設備;
5、加氣混凝土機器設備除生產制造加氣塊外還可生產制造板才，并且對坯體作六面切割，因此產品品質不會受到涂模油及磨具形變危害。
6、機器設備實際操作簡易便捷，該型號切割全過程(翻轉、縱剖、橫切面)各自在不一樣工裝夾具進行，并且切割、走動操縱在同一設備，因些工作中獲得簡單化，實際操作維護保養便捷。 
在加氣塊設備和激光切割和澆筑以后，根據輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑，室內溫度為50-70℃，而且原始加溫時間為1.5-2鐘頭(
依據自然地理優點，這能夠防止)加工工藝)，在原始提高以后，應用空氣壓力擴張器將模具架構和坯料一起懸架在激光切割臺子上，在該激光切割臺子上事先置放水壺的底版。
取下模胚。
水解酸化池塊機器設備自動切割機橫切面坯料，豎向激光切割，切削吐司面包頭，將模胚掛回模具車開展手動式清理和脫油，隨后將其掛在模具上的模具上開展
下一次澆筑，再加氣體隔板機器設備斷開后，中空體和水壺底版上的2個起重設備懸架汽車上。
在層中間支撐點雙層，而且幾片卡牌組成在一起。
由加氣塊設備造成的坯料的角處廢棄物根據螺旋運輸機送至自動切割機周圍的廢漿攪拌裝置，并添加水以制取廢料漿，其在應用成份時應用。
高壓滅菌和高壓滅菌后，將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上，開啟高壓滅菌器門從水壺中取下，先用提升絞車將進行的轎車拉出水壺，隨后添加
打氣塊。
提前準備機器設備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進高壓釜開展維護保養。
車上的成品根據門式起重機起吊到成品庫房，隨后用電動叉車運往成品堆放場，空開和水壺底端被吊返回回到線。
清理后，拖盤被絞盤拉回。
轉到下一個周期時間。 
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